PLA+

Es el material más usado por su versatilidad. Es el reemplazo al PLA tradicional. Tiene mejores propiedades mecánicas y permite ser lijado. Tiene acabado brillante.

Maquetas, Prototipos, Esculturas

T° Max: 

60°C

Tecnología: 

FDM

Costo: 

$

Debilidades:

tiene acabado brillante y resalta un poco las capas. Temperatura máxima de trabajo 60°C

Ventajas:

Buena resistencia mecánica, no se deforma, permite lijado y pintado.

ABS (descontinuado)

Descontinuado por su toxicidad y bajo rendimiento mecánico. El acrilonitrilo butadieno estireno o ABS es el material con que se fabrican muchas piezas en inyección y era muy usual en impresión 3d hace unos tiempo. Tiene un acabado mate que le da una terminación más prolija, ya que no se ven las capas o escalones típicos de la impresión 3d. Es muy difil lograr hacer piezas grandes (más de 10cm^3) sin que se deforme. Sobre todo cajas con bordes rectos. Tiene una muy buena resistencia al impacto en piezas inyectadas, pero en impresión 3d debido a su deformación y tensiones internas su resistencia al impacto en la práctica es baja. Tiene una muy buena resistencia al rozamiento, la unica aplicacion que se le da actualmente es en engranajes. Genera muchos gases tóxicos al ser impreso y tampoco puede ser usado en contacto con el cuerpo o en contacto con alimentos por su toxicidad. Permite ser lijado y acabado cerámico.

Prototipo Funcional

T° Max: 

90°C

Tecnología: 

FDM

Costo: 

$

Debilidades:

Mala resistencia mecánica (general), muy tóxico, se deforma mucho.

Ventajas:

Buena terminación mate y resistencia al rozamiento. Tembien permite acabados cerámico y lijado

Soft PLA

Es una variación del PLA que permite acabado cerámico y es ideal para ser pintado.

Maquetas, Prototipo estetico

T° Max: 

60°C

Tecnología: 

FDM

Costo: 

$$$

Debilidades:

Baja resistencia mecánica y térmica

Ventajas:

Excelente acabado y pintado.

PETG

Es una modificación especial para impresión 3d del PET (polyethylene terephthalate). El PET suele ser usado para botellas y envases en contacto con alimentos. La FDA valida su uso. Es un material con una excelente flexibilidad al quiebre y propiedades mecánicas generales. Tiene un acabado muy brillante lo cual se traduce en una terminación poco prolija.

Prototipo Funcional

T° Max: 

60°C

Tecnología: 

FDM

Costo: 

$$

Debilidades:

terminación muy brillante (resalta las capas)

Ventajas:

Excelentes propiedades mecánicas, uso para alimentos y piezas médicas.

HTPLA

Es una fórmula mejorada del PLA con propiedades mecánicas mejores que el PLA+. Puede soportar temperaturas hasta 110°C.Puede ser cristalizado térmicamente y aumenta su resistencia térmica a 140°C también su resistencia mecánica al ser cristalizado se comporta similar a una pieza de inyección.

Prototipos funcional alta temperatura

T° Max: 

110-140°C

Tecnología: 

FDM

Costo: 

$$$

Debilidades:

Solo en color negro y natural. Se deforma al ser cristalizado.

Ventajas:

Muy buena resistencia mecánica y térmica. Buen acabado.

Policarbonato

Es el material ideal para prototipos funcionales ya que tiene una excelente resistencia térmica, mecánica y química. También buena resistencia al UV

Prototipo Funcional

T° Max: 

113°C

Tecnología: 

FDM

Costo: 

$$$$

Debilidades:

Se deforma y esta en negro o natural.

Ventajas:

Buena resistencia térmica, química, mecánica y UV

Nylon (descontinuado)

Se reemplaza por el Policarbonato. Es un material con buena terminación mate. Buena resistencia mecánica, térmica y al UV. Soporta ambiente ácidos y básicos.

Prototipo Funcional

T° Max: 

90°C

Tecnología: 

FDM

Costo: 

$$$$$

Debilidades:

Se deforma demasiado y absorbe humedad.

Ventajas:

Buena terminación mate. Buena resistencia general.

TPU o Flexible (descontinuado)

Descontinuado otro metodo de fabricacion de piezas flexibles. Es un material muy flexible y excelente resistencia mecánica. Tiene una terminación muy fea, ya que es muy difícil de imprimir y muy lento.

Piezas Flexibles

T° Max: 

60°C

Tecnología: 

FDM

Costo: 

$$$$$

Debilidades:

Pésima terminación y difícil producción.

Ventajas:

Excelente flexibilidad y resistencia mecánica.

PLA (descontinuado)

El ácido poliláctico o poliácido láctico es un material en base al maíz o choclo. Es biodegradable. Se usa actualmente para hacer botellas de la marca Cachantun en Chile. Tiene un acabado brillante y es muy difícil de hacer acabados como lijado o pintado. Ideal para uso general.

Maquetas, Prototipos, Esculturas

T° Max: 

60°C

Tecnología: 

FDM

Costo: 

$

Debilidades:

Baja resistencia mecánica y difícil de hacer acabados

Ventajas:

Fácil de trabajar en piezas grandes (no se deforma)

Resina Gris

Excelente material para piezas que requieren detalles muy finos. Recomendado para joyería y guías dentales. Gracias a la incrible tecnologia SLA que trabaja con un sistema de curado laser UV las capas pueden tener un espesor de 100 micras a 25 micras, es decir, desde el espesor de un cabello humano a 1/4 del mismo (en FDM el máximo recomendado es 100 micras). Tamaño máximo 12.5 x 12.5 x 16.5 cm

Alta precisión Dimensional, Joyería, Guías Dentales

T° Max: 

73°C

Tecnología: 

SLA

Costo: 

$$$$

Debilidades:

Moderada resistencia mecánica, dimensiones máximas acotadas (no se recomienda la unión de piezas.

Ventajas:

Excelente terminación, Precisión dimensional optima.

Yungay 3294, Santiago, Chile.

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